專用洗煤機制造廠
洗煤設(shè)備的綜合效率,是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生,即設(shè)備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。
洗煤機械浮選還可選別火法冶金的中間產(chǎn)品,揮發(fā)物及爐渣中的有用成分,世界每年經(jīng)浮選處理的礦石和物料有數(shù)十億噸。大型選礦廠每天處理礦石達(dá)十萬噸。浮選的生產(chǎn)指標(biāo)和設(shè)備效率均較高,選別硫化礦石回收率在90%以上精礦品位可接近純礦物的理論品位。用浮選處理多金屬共生礦物,如從銅、鉛、鋅等多金屬礦礦石中可分離出鉛、銅、鋅和硫鐵礦等多種精礦且能得到很高的選別指標(biāo)。處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產(chǎn)物回收化工產(chǎn)品以及廢水中的無機物和有機物石英石墨、金剛石、硫黃、云母長石等非金屬礦物和硅酸鹽礦物及螢石、磷灰石、重晶石等非金屬鹽類礦物和鉀鹽、巖鹽等可溶性鹽類礦物的選別。
洗煤機械對煤炭加工,矸石處理,材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng),其中地面煤炭加工系統(tǒng)加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選美、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成,是礦井地面生產(chǎn)的主體,受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉,接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上與此無均衡連續(xù)生產(chǎn)。篩分,用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子。在選煤廠中,洗煤機械篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準(zhǔn)備和處理上,洗煤機按照篩分方式不同,分為干法篩分和濕法篩分。破碎,把大塊物料碎成小顆粒的過程叫做破碎,用于破碎的機器叫做破碎機,在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求,適應(yīng)入選顆粒的要求,精選機械所處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。洗煤機械有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離。
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提高山西洗煤設(shè)備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè),以及為增加社會財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新,對老舊洗煤設(shè)備進行改造與更新,改善和提高設(shè)備素質(zhì),增強設(shè)備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設(shè)備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤機械工藝過程是多因素的綜合過程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過程十分復(fù)雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會使洗煤機械工藝過程失調(diào)。只有各個因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過程的主要因素,可以歸納為以下幾個方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤機械浮選過程是一個復(fù)雜的過程,須根據(jù)各種煤的浮選特點制定出與它們相適應(yīng)的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結(jié)果。
山西洗煤機械是常用的煤炭化驗設(shè)備之一,受煤是在井口附近設(shè)有定容量的煤倉接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。工業(yè)分析儀主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量,其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成,分析時間短,測試精度高。并且該儀器通過采用先進采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)使得該儀器具有很高的可靠性。
洗煤機械維修的方式以及方法,洗煤機械在日常的維護方面進行點檢、定期點檢以及專項檢查、預(yù)防像的試驗和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟實惠的維修費用保證洗煤機械工作的狀態(tài),降低故障使洗煤設(shè)備的工作時間長,用維修方式和手段保證介休洗煤設(shè)備的工作效率。洗煤設(shè)備綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個方面和周期的費用。通過原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及成果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出洗煤設(shè)備在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規(guī)律,確定關(guān)注重點,進行商議決策。生產(chǎn)維修的目標(biāo)。在修理方面,要從經(jīng)濟效益出發(fā),為提高洗煤設(shè)備的效益,洗煤設(shè)備分別為生產(chǎn)影響度的不同進行區(qū)別對待,分別進行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對洗煤機械的整個生命過程進行系統(tǒng)管理,并且把介休洗煤設(shè)備的整個生命過程的個性業(yè)務(wù)工作以及涉及到的部門組成一個系統(tǒng)的管理。
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