專業(yè)定制洗煤機械公司
洗煤設(shè)備的綜合效率,是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生,即設(shè)備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。
晉中洗煤設(shè)備在日常的維護(hù)方面進(jìn)行點檢、定期點檢以及專項檢查、預(yù)防像的試驗和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟實惠的維修費用保證山西洗煤設(shè)備工作狀態(tài)。降低故障使山西洗煤設(shè)備的工作時間長,用維修方式和手段保證山西洗煤機械的工作效率。山西洗煤機械綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢、平安、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個方面和周期的費用。通過原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及效果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出山西洗煤機械在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化水平等,能夠掌握規(guī)律,確定關(guān)注重點,進(jìn)行商議決策。修理方面,要從經(jīng)濟效益動身,為提高山西洗煤設(shè)備的效益,山西洗煤機械分別為生產(chǎn)影響度的不同進(jìn)行區(qū)別對待,分別進(jìn)行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對山西洗煤機械的整個生命過程進(jìn)行系統(tǒng)管理,并且把山西洗煤設(shè)備的整個生命過程的個性業(yè)務(wù)工作以及涉及到部門組成一個系統(tǒng)的管理。
晉中洗煤設(shè)備行業(yè)的傳統(tǒng)煤炭開采、運輸,使用方式所造成的煤炭資源浪費和生態(tài)環(huán)境的破壞是不容忽視的,造成地面塌陷、大量地下水流失、向大氣排放煙塵和硫化物等,已經(jīng)給產(chǎn)煤地和用媒地的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了很大威脅,為了解決這些問題,必須刻不容緩的改變傳統(tǒng)煤炭生產(chǎn)和消費方式,發(fā)展高效的煤炭生產(chǎn)和利用技術(shù)。煤炭熱解是煤炭氣化等其他化學(xué)過程的基礎(chǔ),是煤清潔利用技術(shù)的一步,與煤的熱加工技術(shù)聯(lián)系密切,煤的熱加工又是目前煤炭加工技術(shù)中重要的工藝,為大規(guī)模煉焦工業(yè)提供者理論基礎(chǔ),研究煤的熱解具有一定的現(xiàn)實意義。洗煤機械的原煤熱解工藝很多種,熱解的加熱速率和環(huán)境因素也不同,溫度在950℃的高溫焦化主要是生產(chǎn)煉鐵用焦炭和燃料氣,烴類液體產(chǎn)率約為煤重的5%,作為副產(chǎn)品,而煤焦油蒸餾物是有機化學(xué)工業(yè)的原料;而溫度在1200℃以上,煤停留的時間只有幾秒鐘,提高液體產(chǎn)率,通過洗煤機械原煤的熱解將煤定向轉(zhuǎn)化,可以生產(chǎn)出苯、萘、蒽、菲等化合物及雜環(huán)化合物。
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提高山西洗煤設(shè)備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè),以及為增加社會財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新,對老舊洗煤設(shè)備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設(shè)備素質(zhì),增強設(shè)備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設(shè)備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤機械是靠橡膠隔膜作凹凸往來,通過水等介質(zhì)進(jìn)行跳汰的,可以變換連桿的沖次和拔取分歧的沖程,以便達(dá)到跳汰效果;細(xì)而重的煤粒經(jīng)過人工顆粒的間隙和篩孔,沉集在跳汰斗的儲礦中或上層,而粗而輕的礦粒被介質(zhì)流沖向篩子結(jié)尾的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的地位低50mm,所以輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室,再次遭到跳汰,調(diào)劑尾板地位的凹凸,能調(diào)節(jié)排礦量的大小,晉中洗煤機的儲放斗中精礦由排礦管排出,達(dá)到精粗分離的選煤效果。
在洗煤機械開車前,要檢查破碎機的進(jìn)出料溜槽是否暢通,翻板是否到位,確認(rèn)檢修工作已完成,并且人員撤離洗煤機,檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán),根據(jù)調(diào)度安排,選擇就地或集控方式進(jìn)行供電。接到調(diào)度的開車指令,按下洗煤設(shè)備破碎機的啟動按鈕,集控開車時由調(diào)度進(jìn)行集中控制啟車;破碎機運行中,注意觀察運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度;定期檢查洗煤機的電機是否有異響,溫度是否正常;注意觀察是否過負(fù)荷運行,破碎機進(jìn)出料是否暢通;注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象應(yīng)及時匯報調(diào)度。接到停車信號后,等到破碎機無負(fù)荷時,才可以按下洗煤機械洗煤機的停車按鈕;集控開車時,由調(diào)度集中控制停車;運行中發(fā)現(xiàn)的問題及時向調(diào)度匯報;并且按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作
當(dāng)洗煤機械在運行的時候,禁止使用刮滾簡積煤的方法來進(jìn)行調(diào)偏,而且還禁止清理設(shè)備機架上以及滾筒上的存下來的煤,在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候,定要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,切記定要停電掛牌,以防止有人不知道有人在清理設(shè)備然后在開電發(fā)生危險,還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨,也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶,因為有些危險總是在不經(jīng)意間就發(fā)生了。
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